കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള പൊതുവായ വൈകല്യങ്ങളുടെ വിശകലനവും നമുക്ക് എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം

വൈകല്യം 1. വസ്തുക്കളുടെ അഭാവം

എ. തകരാറിന്റെ കാരണം:

പൂപ്പലിന്റെ അനുചിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മോശം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്, അപര്യാപ്തമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ ഡോസ് അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡിംഗിലെ മർദ്ദം എന്നിവ കാരണം ഡിസൈൻ വൈകല്യം (അപര്യാപ്തമായ മതിൽ കനം) എന്നിവ കാരണം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളും കോണുകളും പൂർണ്ണമായും രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല.

B. പൂപ്പൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ:

മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടപ്പെട്ട പൂപ്പൽ ശരിയാക്കുക, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് നടപടികൾ എടുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, മെറ്റീരിയൽ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഗേറ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക (ഗേറ്റ് വലുതാക്കുക, ഗേറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക).

C. മോൾഡിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ:

കുത്തിവയ്പ്പ് ഡോസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുക തുടങ്ങിയവ.

വൈകല്യം 2. ചുരുങ്ങൽ

എ. തകരാറിന്റെ കാരണം:

വാരിയെല്ലുകളുടെ പിൻഭാഗം, വശത്തെ ഭിത്തികളുള്ള അരികുകൾ, BOSS നിരകളുടെ പിൻഭാഗം എന്നിങ്ങനെയുള്ള ചൂടുള്ള ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ വ്യത്യസ്ത തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡിംഗ് സങ്കോചം മൂലമാണ് ഇത് പലപ്പോഴും അസമമായ മതിൽ കനം അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ കനം സംഭവിക്കുന്നത്.

B. പൂപ്പൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ:

മെറ്റീരിയൽ കനം കുറയ്ക്കുക, എന്നാൽ മെറ്റീരിയൽ കനം കുറഞ്ഞത് 2/3 സൂക്ഷിക്കുക;റണ്ണറെ കട്ടിയാക്കുക, ഗേറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക;എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ചേർക്കുക.

C. മോൾഡിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ:

മെറ്റീരിയൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്ന സമയം നീട്ടുക തുടങ്ങിയവ.

തകരാർ 3: എയർ പാറ്റേൺ

എ. തകരാറിന്റെ കാരണം:

ഗേറ്റിൽ സംഭവിക്കുന്നത്, പൂപ്പൽ താപനില ഉയർന്നതല്ല, കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗതയും മർദ്ദവും വളരെ കൂടുതലാണ്, ഗേറ്റ് ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് പകരുമ്പോൾ പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഘടനയെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു.

B. പൂപ്പൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ:

സ്പ്രൂ മാറ്റുക, റണ്ണർ പോളിഷ് ചെയ്യുക, റണ്ണറിന്റെ തണുത്ത മെറ്റീരിയൽ ഏരിയ വലുതാക്കുക, സ്പ്രൂ വലുതാക്കുക, ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ടെക്സ്ചർ ചേർക്കുക (ജോയിന്റ് ലൈൻ പിടിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് മെഷീൻ ക്രമീകരിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ നന്നാക്കാം).

C. മോൾഡിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ:

പൂപ്പൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത കുറയ്ക്കുക, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക തുടങ്ങിയവ.

വൈകല്യം 4. രൂപഭേദം

എ. തകരാറിന്റെ കാരണം:

മെലിഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ, വലിയ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ ഘടനയുള്ള വലിയ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ അസമമായ തണുപ്പിക്കൽ സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് വ്യത്യസ്ത എജക്ഷൻ ഫോഴ്‌സ് മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്.

B. പൂപ്പൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ:

തടി ശരിയാക്കുക;ടെൻഷനിംഗ് പിൻ മുതലായവ സജ്ജമാക്കുക;ആവശ്യമെങ്കിൽ, രൂപഭേദം ക്രമീകരിക്കാൻ പുരുഷ പൂപ്പൽ ചേർക്കുക.

C. മോൾഡിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ:

മർദ്ദം പിടിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കാൻ ആണിന്റെയും പെണ്ണിന്റെയും പൂപ്പൽ താപനില ക്രമീകരിക്കുക. )

വൈകല്യം 5. ഉപരിതലം അശുദ്ധമാണ്

എ. തകരാറിന്റെ കാരണം:

പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതലം പരുക്കനാണ്.പിസി മെറ്റീരിയലിനായി, ചിലപ്പോൾ ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനില കാരണം, പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ പശ അവശിഷ്ടങ്ങളും എണ്ണ പാടുകളും ഉണ്ട്.

B. പൂപ്പൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ:

ഡൈ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കി മിനുക്കുക.

C. മോൾഡിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ:

പൂപ്പൽ താപനില കുറയ്ക്കുക മുതലായവ.

വൈകല്യം 6. സ്റ്റോമാറ്റ

എ. തകരാറിന്റെ കാരണം:

മോൾഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ സുതാര്യമായ ഫിനിഷ്ഡ് പിസി മെറ്റീരിയൽ ദൃശ്യമാകാൻ എളുപ്പമാണ്, കാരണം ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വാതകം തീർന്നിട്ടില്ല, അനുചിതമായ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ മോൾഡിംഗ് അവസ്ഥകൾ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.

B. പൂപ്പൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ:

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഗേറ്റ് മാറ്റുക (ഗേറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക), പിസി മെറ്റീരിയൽ റണ്ണർ പോളിഷ് ചെയ്യണം.

C. മോൾഡിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ:

കർശനമായ ഉണക്കൽ വ്യവസ്ഥകൾ, കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത കുറയ്ക്കുക തുടങ്ങിയവ.

വൈകല്യം 7. അളവുകൾക്ക് പുറത്തുള്ള ടോളറൻസുകൾ

എ. തകരാറിന്റെ കാരണം:

പൂപ്പലിലെ തന്നെ പ്രശ്നങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ മോൾഡിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ മോൾഡിംഗ് ചുരുങ്ങൽ അനുചിതമാകാൻ കാരണമാകുന്നു.

B. പൂപ്പൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ:

പശ ചേർക്കൽ, പശ കുറയ്ക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ അങ്ങേയറ്റത്തെ സന്ദർഭങ്ങളിൽ പൂപ്പൽ വീണ്ടും തുറക്കുന്നത് പോലെയുള്ള പൂപ്പൽ ശരിയാക്കുക (അനുചിതമായ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് അമിതമായ ഡൈമൻഷണൽ വ്യതിയാനത്തിന് കാരണമാകുന്നു).

C. മോൾഡിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ:

സാധാരണയായി, ഹോൾഡിംഗ് സമയവും കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദവും (രണ്ടാം ഘട്ടം) മാറ്റുന്നത് വലുപ്പത്തിൽ ഏറ്റവും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിച്ച് മർദ്ദം ഹോൾഡിംഗും ഫീഡിംഗ് ഇഫക്റ്റും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് വലുപ്പം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും, അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ താപനില കുറയ്ക്കും, ഗേറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കും അല്ലെങ്കിൽ ഗേറ്റിന് നിയന്ത്രണ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.