കൃത്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് നമ്മൾ പരിഗണിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ

പാർട്ട് ഡ്രോയിംഗുകൾക്കായുള്ള CNC മെഷീനിംഗിന്റെ പ്രോസസ്സ് വിശകലനം, നിർദ്ദിഷ്ട ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

(1) ഭാഗം ഡ്രോയിംഗിലെ അളവ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ രീതി CNC മെഷീനിംഗിന്റെ സവിശേഷതകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണോ;

(2) ഭാഗം ഡ്രോയിംഗിലെ രൂപരേഖ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ജ്യാമിതീയ ഘടകങ്ങൾ മതിയോ;

(3) സ്ഥാനനിർണ്ണയ റഫറൻസിന്റെ വിശ്വാസ്യത നല്ലതാണോ;

(4) ഭാഗങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസും ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയുമോ.

ശൂന്യമായ ഭാഗങ്ങൾക്കായി, പ്രോസസ്സബിലിറ്റി വിശകലനവും നടത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും:

(1) ഇൻസ്റ്റലേഷനും പൊസിഷനിംഗും കണക്കിലെടുത്ത് ശൂന്യതയുടെ അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി വിശകലനം ചെയ്യുക, അതുപോലെ മാർജിന്റെ വലുപ്പവും ഏകീകൃതതയും;

(5) ബ്ലാങ്കിന്റെ മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് മതിയോ, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് അലവൻസ് സ്ഥിരതയുള്ളതാണോ.

1. മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

വ്യത്യസ്ത സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം, അതിനാൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

2. ടൂൾ സെറ്റിംഗ് പോയിന്റിന്റെയും ടൂൾ മാറ്റുന്ന പോയിന്റിന്റെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

CNC പ്രോഗ്രാമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപകരണം ചലനത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് നിശ്ചലമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.സാധാരണയായി ടൂൾ സെറ്റിംഗ് പോയിന്റിനെ പ്രോഗ്രാം ഉത്ഭവം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പോയിന്റുകൾ ഇവയാണ്: എളുപ്പത്തിലുള്ള വിന്യാസം, സൗകര്യപ്രദമായ പ്രോഗ്രാമിംഗ്, ചെറിയ ടൂൾ ക്രമീകരണ പിശക്, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സൗകര്യപ്രദവും വിശ്വസനീയവുമായ പരിശോധന, ടൂൾ സെറ്റിംഗ് പോയിന്റ് ടൂൾ സെറ്റിംഗ് സമയത്ത് ടൂൾ പൊസിഷൻ പോയിന്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

3. cnc മെഷീനിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും cnc മെഷീനിംഗ് പ്ലാൻ നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുക

പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉപരിതല പരുക്കൻ ആവശ്യകതകളും ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് മെഷീനിംഗ് രീതിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് തത്വം, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതി, വലുപ്പം, ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിച്ച് ഇത് പരിഗണിക്കണം.

മെഷീനിംഗ് പ്ലാൻ നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ഈ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ആവശ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി പ്രധാന ഉപരിതലത്തിന്റെ കൃത്യതയും പരുക്കൻ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് പ്രാഥമികമായി നിർണ്ണയിക്കണം.

4. മെഷീനിംഗ് അലവൻസിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

മെഷീനിംഗ് അലവൻസ്: തുക പൊതുവെ ശൂന്യതയുടെ ഭൗതിക വലുപ്പവും ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് രണ്ട് തത്വങ്ങളുണ്ട്, ഒന്ന് മിനിമം മെഷീനിംഗ് അലവൻസിന്റെ തത്വമാണ്, മറ്റൊന്ന് മതിയായ മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് അവസാന പ്രക്രിയയ്ക്ക്.

5. കട്ടിംഗ് തുകയുടെ നിർണയം

കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളിൽ കട്ട് ഡെപ്ത്, സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ്, ഫീഡ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.മെഷീൻ ടൂൾ, ഫിക്ചർ, ടൂൾ, വർക്ക്പീസ് എന്നിവയുടെ കാഠിന്യം അനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, അനുവദനീയമായ കട്ടിംഗ് വേഗത അനുസരിച്ച് സ്പിൻഡിൽ വേഗത നിർണ്ണയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഭാഗത്തിന്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയ്ക്കും ഉപരിതല പരുക്കൻ ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസരിച്ച് ഫീഡ് നിരക്ക് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. വർക്ക്പീസിൻറെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും.

ഡോങ്ഗുവാൻ സ്റ്റാർ മെഷീനിംഗ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് പ്രധാനമായും ഓട്ടോമൊബൈൽ, റെയിൽ ട്രാൻസിറ്റ്, ഇന്റലിജന്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകളും കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളും നൽകുന്നു.വർഷങ്ങളുടെ വികസനത്തിന് ശേഷം, R & D രൂപകൽപ്പനയിലും കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഞങ്ങൾക്ക് സമ്പന്നമായ അനുഭവം ലഭിച്ചു, കൂടാതെ പരിചയസമ്പന്നരായ ഒരു ടീമും സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളും ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ട്. സന്ദർശിക്കാനും അന്വേഷണങ്ങൾ അയയ്ക്കാനും സ്വാഗതം!